1、在使用中，若有不明狀況或發(fā)生故障時，請保持現(xiàn)場原狀并盡快聯(lián)系技術人員做詳細檢查。

2、泵體
1)泵體須安裝穩(wěn)固，用預埋件固定，不得用膨脹螺絲;設備應安裝在寬敞的室內，有一定散熱空間，有燈光照明;若在室外工作，需安裝防曬、防雨、防水設施;進料總管口徑應大于泵的進料管口徑至少一個規(guī)格以上。
2)進、出料管須安裝穩(wěn)固，不可懸空。
3)進料管路上應安裝2目的過濾網(wǎng)，防止大顆粒奈質進入泵缸體內(單向閥最大允許通過粒徑為20mm).
4)泵的檢測壓力為0~2.5MPa,泵運行壓力≤額定壓力(根據(jù)用戶要求調節(jié))。
5)行程在出廠前已經(jīng)調整完成，請勿自行調整行程。
3、液壓站1)液壓站與泵體連接油管應A-À、B-B對應(注:A、B油管分離，不得磨擦)。2)油箱內應添加“L-HM46”號高壓抗磨液壓油，禁用再生油或劣質油(極易變性損壞油泵及換向閥);油箱應保持密閉，不要積聚雨水、塵土和其他雜物;液壓油應保持清潔，灌油時應通過濾油器，濾油器應經(jīng)常檢查、清洗、更換。
3)泵首次運行300小時之內必須更換一次液壓油，以后根據(jù)油品及時更換液壓油，每年至少更換一次液壓油;換油時油箱內部一并清理干凈，不能留有任何污物，以防污染新油。
4)液壓站調壓范圍在0~30MPa之間，工作壓力在出廠前根據(jù)客戶要求已調試鎖定，若客戶需要自行調節(jié)壓力，應由我公司調試人員指導，請勿隨意調整液壓站調壓閥。(液壓站的調壓閥調節(jié):順時針旋轉升高壓力，逆時針旋轉降低壓力，調至工作壓力后，鎖緊調壓閥鎖緊螺帽，防止調壓桿松動引起壓力波動，如發(fā)現(xiàn)壓力波動應立即停機，以防發(fā)生意外損壞及傷害)。5)水冷油器務必接冷卻水，冷卻水為自來水或RO水。
6)風冷散熱器應保持散熱片清潔，防止灰塵污堵，嚴防散熱器碰損。
4、電箱
1)電源電壓:a、液壓站電機三相四線380V;
b、接近開關電源為直流24V;
C、風冷器電壓380V2)使用前應檢查油箱油位和電路連接是否正確，并使用接地線3)液壓站電機相序安裝正確，電機風扇應順時針旋轉。